Шлифование / тонкое шлифование шариков

Изготовление стальных шариков (в первую очередь для производства подшипников качения) представляет собой многоэтапный процесс. Так, после отрезки, ковки, удаления экваториальной линии и закалки заготовок сначала производится черновое шлифование шлифовальными кругами из карбида кремния на керамической связке, а затем практически готовые шарики проходят 2-3 этапа чистового шлифования корундовыми шлифовальными кругами на связке из синтетической смолы с размером зерна от 280 до 1500.

Затем определяется так называемый класс G, хотя сегодня для презиционных шариков стандартом скорее считается класс G12. Всё чаще производители шариков стремятся к классу качества G5.

Учитывая воздействие огромных сил (из-за того что между кругами одновременно находится большое количество шариков), для обоих видов шлифования изготавливаются шлифовальные круги с наиболее прочной рецептурой со степенью прочности Z.